Как PP/Pulp Composite Spunlace достигает эффективной очистки за счет трения?

В сложной среде промышленного производства различное оборудование и рабочие поверхности легко загрязнены загрязняющими веществами, такими как нефть, пыль и мусор. Если эти загрязнители не очищаются во времени, они не только влияют на нормальную работу оборудования, снижая эффективность производства, но и могут вызвать угрозы безопасности. Промышленные уборки, как удобный и эффективный инструмент для очистки, играют важную роль в области промышленной очистки. Основной материал, PP/Pulp Composite Spunlace, стал ключом к достижению эффективной очистки благодаря ее уникальным физическим свойствам, особенно физическим трениям во время процесса вытирания.

Композитный Spunlace PP/пульпа изготовлен из полипропилена (PP) волокна и волокна пульпы посредством процесса SPUNLACE. PP Fiber, с его прочностью и сопротивлением растяжениям, создает основной скелет композитной ткани Spunlace. Это высокопрочное свойство позволяет ткани поддерживать стабильную форму при воздействии внешних сил во время процесса вытирания, и не будет легко деформировать или ломаться. Когда промышленные чистящие салфетки вступают в контакт с поверхностью загрязненного объекта и применяют силу вытирания, стабильная поддержка, обеспечиваемая волокном PP, гарантирует, что ткань сможет плотно и насильно соответствовать поверхности объекта, создавая хорошие условия для последующего процесса физического трения.

По мере развития вытирающих действий волокна на поверхности композитной ткани PP/пульпы начинают напрямую связываться с загрязняющими веществами и создавать трение. На микроскопическом уровне между загрязнителями и поверхностью объекта существуют различные силы адгезии, такие как сила ван -дер -ваальса, электростатическая сила и химическая сила связывания, которые делают загрязняющие вещества плотно прикрепленными к поверхности объекта. Во время процесса трения волокна на поверхности композитной ткани Spunlace могут эффективно разрушать эти силы адгезии в силу их нерегулярной морфологии поверхности и силы сдвига, генерируемых относительным движением. Жесткость и жесткость волокон PP позволяют волокнам действовать на загрязняющие вещества с определенной силой во время трения, постепенно ослабляя прочность связывания между загрязняющими веществами и поверхностью объекта. Хотя волокно мякоть относительно мягкое по текстуре, оно также может участвовать в процессе трения с синергетической поддержкой волокон PP, увеличить область контакта с загрязняющими веществами и еще больше усилить эффект трения.

В реальных сценариях промышленной очистки, в качестве примера, прохождение мастерской для обработки, смесь режущей жидкости, металлического мусора и масла часто остается на поверхности металлических деталей. При использовании промышленных чистящих салфетков, содержащих ткань из композитной Spunlace PP/мякоть для вытирания, волокна на поверхности ткани сначала вступают в контакт с этими загрязнениями. Высокая прочность волокон PP гарантирует, что ткань не будет поцарапать металлическим мусором во время процесса вытирания, а действие трения постоянно и стабильно выполняется. При трении между волокнами и загрязняющими веществами жидкая пленка режущей жидкости и масла разрушается, а адгезия между металлическим мусором и поверхностью деталей сломана и постепенно отсоединяется от поверхности объекта. Волокна мякоти играют вспомогательную роль в этом процессе. Их мягкая текстура может проникнуть в тонкие канавки и поры на поверхности деталей, что еще больше выявляет остаточные загрязняющие вещества.

Физическое трение PP/Pulp Composite Spunlace ткань может не только отсоединить загрязняющие вещества с поверхности объекта, но и эффективно предотвратить загрязняющие вещества в процессе вытирания. Когда загрязняющие вещества отсоединяются от поверхности объекта под действием трения, они будут подвешены в крошечном пространстве между очищающими салфетками и поверхностью объекта. В настоящее время волокна мякоть, из -за их богатой микропористой структуры и хорошего поглощения воды, могут быстро поглощать окружающие загрязнители жидкости, включая нефть и режущие жидкости, которые отсоединяются трением. Эти поглощенные жидкости образуют «разделяющий слой» внутри волокна мякоть, что затрудняет снова загрязняющие вещества снова вернуться на поверхность объекта. В то же время стабильная структура, образованная волокнами PP, гарантирует, что ткань все еще может поддерживать определенную форму и прочность после поглощения большого количества загрязняющих веществ, и продолжает выполнять эффективные операции по вытирке, тем самым достигая тщательной очистки поверхности объекта.

С точки зрения материальной структуры, волокна PP и волокна пульпы запутываются друг с другом под действием процесса Spunlace, чтобы сформировать сложную и упорядоченную сетевую структуру. Эта структура имеет уникальные преимущества в процессе очистки физической трения. Когда некоторые волокна подвергаются большим внешним силам во время процесса трения, другие волокна могут разделить стресс через структуру сети, чтобы избежать разрыва одного волокна из -за чрезмерной силы, что обеспечивает общие характеристики стеклох ткани. Более того, по мере того, как продолжается стекло, структура сети волокон может непрерывно регулировать и реорганизоваться, так что ткань всегда может контактировать и генерировать трение с поверхностью объекта в лучшем состоянии, постоянно улучшая эффект очистки.