Искусство армирования нетканых материалов спанлейс из вискозы и полиэстера гинкго в горошек.

В области текстильных технологий обработка перед увлажнением является важным звеном в процессе производства нетканых материалов спанлейс из вискозы и полиэстера гинкго, и ее важность очевидна. Этот процесс представляет собой не только первоначальное смачивание волокнистого полотна, но также закладывает прочную основу для последующего процесса армирования спанлейс.

Короче говоря, обработка перед увлажнением заключается во введении соответствующего количества воды в сформированное волокнистое полотно с помощью специального метода, чтобы оно достигло определенного влажного состояния. Этот процесс кажется простым, но на самом деле он содержит глубокие научные принципы. Поверхность влажного волокна имеет незначительные изменения физических свойств, что делает ее взаимодействие со струей воды более эффективным.

На влажной поверхности волокна образуется тонкий слой водной пленки. Когда на этот слой водной пленки воздействует высокоскоростная струя воды, выбрасываемая машиной спанлейс, он может передавать энергию в качестве среды, так что сила удара струи воды более равномерно распределяется между волокнами. В то же время смазывающее действие водной пленки также снижает сопротивление трения между волокнами, что повышает вероятность смещения, переплетения и перепутывания волокон под воздействием внешних сил. Это физическое изменение на микроскопическом уровне является ключом к улучшению эффекта армирования спанлейс за счет предварительного увлажнения.

С помощью предварительного увлажнения вискозные и полиэфирные волокна показали свои уникальные преимущества.
Вискозное волокно: предварительно увлажненное вискозное полотно, известное своей высокой гигроскопичностью и мягкостью, может быстро впитывать и удерживать влагу, образуя равномерную водную пленку. Это не только повышает общую стабильность полотна, но также обеспечивает более влажную и мягкую рабочую среду для последующего армирования спанлейса. Под воздействием струи воды смещение и переплетение между вискозными волокнами происходит более плотно, образуя более прочную структуру нетканого полотна. Эта структура не только обладает хорошей воздухопроницаемостью и гигроскопичностью, но также обладает превосходной биосовместимостью, что особенно подходит для областей медицины и здравоохранения с высокими требованиями к характеристикам материала.
Полиэфирное волокно: характеризуется высокой прочностью, износостойкостью и химической стабильностью, а также демонстрирует отличные характеристики после предварительного увлажнения. Хотя гигроскопичность полиэфирного волокна относительно слаба, предварительное увлажнение все же может эффективно улучшить влажное состояние его поверхности, чтобы оно могло лучше взаимодействовать со струей воды во время процесса армирования спанлейс. Высокая прочность полиэфирного волокна придает армированному нетканому материалу превосходную устойчивость к растяжению и износу, что особенно подходит для изготовления изделий, которым необходимо выдерживать большие внешние силы или частое использование. Конструкция с точками гинкго еще больше улучшает поверхностное трение и эстетику нетканого материала, что открывает широкие перспективы его применения во многих областях.

Предварительно увлажненное полотно демонстрирует лучшие характеристики в процессе армирования спанлейсом. Эффективное взаимодействие между влажной поверхностью волокон и струей воды способствует смещению, переплетению и перепутыванию волокон, тем самым значительно улучшая эффект армирования нетканого полотна. Такое улучшение эффекта армирования не только улучшает механические свойства и срок службы нетканого материала, но также обеспечивает надежную поддержку для его широкого применения во многих областях, таких как медицина, здравоохранение, дом и одежда.

В качестве ключевого звена в производстве нетканые материалы из вискозы и полиэстера, гинкго-пойнт, спанлейс , нельзя игнорировать научность и важность обработки перед увлажнением. В будущем, благодаря постоянному развитию и инновациям текстильных технологий, у нас есть основания полагать, что этот процесс будет и дальше оптимизирован и улучшен, придавая новую жизненную силу и импульс развитию нетканой промышленности.